瀝青煙氣排放源很廣，產生來源如下（xià）：

(1)煉焦、煉油等產生瀝青的工業熱加工過程;

(2)加熱瀝青以製取瀝青產品（pǐn）的過程;

(3)加（jiā）熱（rè）瀝青用以鋪設道路（lù）、修補房屋或作防（fáng）腐塗料的過程;

(4)加熱或燃燒含有瀝青的瀝青（qīng）製品、石油（yóu）、煙（yān）煤、木材、油頁岩的（de）過程。

瀝青（qīng）廢氣（qì）特點

(1) 瀝青煙氣的特點是易粘附，在（zài）一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙（yān）氣的收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道及（jí）設備（bèi）表麵形成液態至（zhì）固態瀝青。固結後的瀝青很（hěn）難清（qīng）除掉，往往造成管道堵塞、設備破壞，使係（xì）統無（wú）法（fǎ）正常運行。

(2) 瀝青煙氣組分（fèn）極為複雜，隨瀝青（qīng）來源不同而異。瀝（lì）青煙氣中既有瀝青揮發組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部分有機物是高分子聚合物，會（huì）對環境造成（chéng）嚴重汙染。

(3) 煙氣中含有多種有機物，包括（kuò）碳環烴、環烴衍生物及其它化合（hé）物，有不少對人身健（jiàn）康有危害作用。

(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯並蒽、哢唑等多種多環芳烴（tīng）類物質（zhì），且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最大的約為10.0μm，其是以3，4-苯並芘為代表的多種（zhǒng）致癌物質。其危害人（rén）體健康的主要途徑是附著在8um以下的（de）飄塵上，通過呼吸道（dào）被吸人體內。

瀝青廢氣處理方案/ TREATMENT PLAN

活性炭吸附（fù）方案

當製（zhì）藥廢氣（qì）進入吸附箱後進入活性炭吸（xī）附層，由（yóu）於活性炭吸附表麵上存（cún）在著未平衡和未飽和的分子（zǐ）引（yǐn）力或（huò）化學鍵力，因此當活性炭吸附劑（jì）的表麵與氣（qì）體接觸時，就能吸（xī）引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附（fù）劑表麵（miàn）的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中（zhōng）的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分（fèn）離，淨化（huà）後的氣體高空排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同（tóng）時處理多種混合有機廢氣，淨化（huà）效率高

（3）占地麵積（jī）小（xiǎo），維護管理簡單，運行成本低（dī）

（4）適應性強、全密封型室內外皆可用、適用範圍廣

（5）采用自動化控（kòng）製運轉設計，操作簡易、安全（quán）

適用範圍

活性炭吸附技（jì）術廣泛應用於石（shí）油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織（zhī）印染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體（tǐ）製造、材料（liào）合成等行業低濃度大風量的廢氣（qì）處理。

UV光解淨化方案

UV光解（jiě）廢氣處理（lǐ）技術是指利用（yòng）高能UV紫外（wài）線光束分解空氣中的（de）氧分子產（chǎn）生遊離氧（yǎng）（即活性氧（yǎng）），因遊離（lí）氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而產（chǎn）生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對（duì）有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子（zǐ）化合物、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物（wù）、硫化氫、氨氣、硫醇類（lèi）等主要汙染物，以（yǐ）及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標（biāo）準(GB14554-93)和1996年頒布的（de）《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預（yù）處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫（wēn）、加濕等,設備工（gōng）作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常工作。

（2）無需添加任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工業（yè）廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化（huà），無需添加任何物質參（cān）與化學反應。

（3）適應性強：可適（shì）應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭（chòu）、淨化處理，可每天24小時連續工（gōng）作，運行穩定可靠。

（4）運行成本低：無任何機（jī）械動作，無噪音，無需專人管理和日常維（wéi）護，隻需作定期（qī）檢查，設備（bèi）能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約（yuē）大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采用光（guāng）解原理，模塊采取隔爆處理，消（xiāo）除了安全隱患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩定，特（tè）別適用於采油(氣（qì）)田、石油（yóu）化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家（jiā）具廠（chǎng）、煉油廠（chǎng）、橡膠廠、化工（gōng）廠、造紙廠、皮革廠（chǎng）、農藥廠、製藥廠（chǎng）、油漆廠、化肥廠、食（shí）品加工廠、飼（sì）料廠、香精香（xiāng）料廠、屠宰廠、汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工業（yè）廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱（rè）力氧化技術是把有機廢氣加熱（rè）到760℃以上（shàng），使廢（fèi）氣中的VOC在氧化分解成（chéng）二（èr）氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體（tǐ）流經特製的陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷（cí）體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預（yù）熱後續進入的有機廢（fèi）氣。從而節省廢（fèi）氣（qì）升溫的燃料消（xiāo）耗。

技術特點（diǎn）

（1）高濃度廢氣處（chù）理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收（shōu），預熱、蓄熱交替運行，熱（rè）效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可（kě）靠，穩定性高。

（5）PLC可（kě）編程自動化控製，自動化程度高。