發電(diàn)廠布袋除(chú)塵器采用分室定位反吹機構(gòu)及自動張緊(jǐn)裝置,結構(gòu)簡單,運行可靠,濾(lǜ)袋清灰時,靠反(fǎn)吹氣流,即改變動態清灰原理,實現了靜態清灰,從而提高濾袋使用壽命。由於分室定(dìng)位係統消耗動力小,隻(zhī)靠引風機出口(kǒu)與除塵器淨氣室(shì)的壓差(chà),進行淨化(huà)煙氣反吹清灰,並獲得(dé)了成(chéng)功。...
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電廠布袋除塵器 簡介:
電廠布袋除塵器是發電企業關鍵(jiàn)除塵設備。我廠把電除塵器改(gǎi)造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的(de)供電係統,未改變(biàn)電除塵(chén)器殼體和進出口煙箱的原結構,在原電除塵內部(bù)重新組合(hé),對原三層多孔氣流分布(bù)板進行重(chóng)組(zǔ),使之成為粉塵預分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和(hé)燒損濾(lǜ)袋的問題。為達到較高排放標準,實現(xiàn)了淨氣室的零泄漏,旁路閥實現無泄漏。為防止除塵器停機(jī)後產生的(de)結露,在除塵器的進口安裝了圓盤(pán)提(tí)升(shēng)冷風閥,解決了除塵器內部煙氣置(zhì)換(huàn)問題。
電(diàn)廠布袋除塵器 工作原理:
發電廠布袋除塵(chén)器采用分室定位反吹(chuī)機構及自(zì)動張緊(jǐn)裝(zhuāng)置(zhì),結構(gòu)簡單(dān),運行可(kě)靠,濾袋清灰時,靠(kào)反吹氣流,即改變動態清灰原理,實(shí)現了靜態清灰,從而提高濾袋使用(yòng)壽命。由於分室定位係統消耗動力小,隻靠引風機出口與(yǔ)除塵器淨氣室的壓差,進行淨化煙氣反吹清灰,並獲得了成功。
電廠布袋除塵器 設計理念(niàn):
電廠(chǎng)除塵器由濾袋(dài)組件、導流(liú)裝置、脈衝噴吹係統、出灰係統、控製係統、離(lí)線保護係統、箱體等組成。
含塵氣體由導流管進入各單元室,在導流裝置的(de)作用下,大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥、其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾後的潔淨(jìng)氣體透過(guò)濾袋經上箱體(tǐ)、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當濾袋表麵積塵達(dá)到一定厚度時,由清灰控製裝置(差壓或定時、手(shǒu)動控製)按設定程序(xù)關閉提升閥,控製當(dāng)前單元離線,並打(dǎ)開電(diàn)磁(cí)脈衝閥噴吹,抖(dǒu)落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由(yóu)卸灰(huī)閥排出後,利用輸灰係統送出。
電廠布袋除塵器設備(bèi)優勢:
1、除塵效率高,可(kě)達99.9%以上;
2、附屬設備少,投(tóu)資(zī)省,技術要求沒有電除塵器那樣高;
3、能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵;
4、袋(dài)式除塵器性能穩定可靠,對負荷變化適應性好,運行管理簡便,特別適宜捕(bǔ)集(jí)細微而幹燥的粉塵,所收的幹塵便於處(chù)理和回收利用;
5、能適合生產全過程除塵新理論,降低(dī)總量排放;
6、袋式除塵器適於淨化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體(tǐ)。
電廠布袋除塵器適(shì)用領域:
● 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理(lǐ)除塵係統;
● 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體(tǐ)化床鍋爐等煙氣過濾;
● 瀝青混凝土攪(jiǎo)拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所;
● 鋁電解、鉛、錫、鋅(xīn)、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液(yè)、固分離;
● 化工、焦炭、炭黑、染料、製藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收;
● 采礦、糧食加工、麵粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和淨化收集。
電廠布袋除塵器 設備工藝圖: