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鍋爐除塵器簡介：

采用了二級組合式除塵器（qì）機組，即阻火器（qì）+袋式除塵器的模式，選（xuǎn）用了性（xìng）能較佳（jiā）的PPS濾料製作布袋，在布袋（dài）前加裝了阻火（huǒ）裝置，並且運（yùn）用了分流、逐浪進風技（jì）術。生（shēng）物（wù）質鍋爐除塵器（qì）具有運行可靠，除塵效率高，操（cāo）作簡單，排放達標的優越性能。

鍋爐除塵器工作原理：

含塵氣體由導流管進入各單（dān）元灰鬥，在（zài）灰鬥導流係統（tǒng）的引導下大顆（kē）粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾後的清淨氣體透過濾袋，經上箱（xiāng）體、提升閥、排風管排（pái）出。隨著過濾的進行，當濾（lǜ）袋表麵粉塵聚集達到量（liàng）時，由清灰控製裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈（mò）衝閥噴（pēn）吹（chuī），抖落濾袋上的粉塵，落入灰鬥經卸灰閥（fá）排出。

 鍋爐除塵器處理工藝是將每台鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處（chù）理。鍋爐產生的煙氣、粉塵由吸塵管（guǎn）道進入旋風除塵器，此（cǐ）時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈衝吹打將粘附在布（bù）袋表麵的粉塵先集中在除塵器的灰鬥內，利用下料（liào）控製器進行回收或利（lì）用。經（jīng）布袋（dài）除塵器處（chù）理過後的淨氣（qì）通過風機由煙囪排（pái）入大氣（qì）。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處（chù）理，可減小煙塵對周邊環境的（de）汙染，達（dá）到清潔的生產目的（de）。

鍋（guō）爐除塵器係統組成：

鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護係統、壓縮（suō）空氣係統（包括（kuò）儲氣罐、油水分（fèn）離器、管路）、控製係統（包括儀器儀表、PLC櫃、MCC櫃、現場操（cāo）作櫃）等（děng）組成。  

(1)箱體部分：由上箱體（淨（jìng）風室（shì））、中箱體（tǐ）（過濾室）、下箱（xiāng）體（灰鬥）、煙氣分配器（qì）、花板、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色麵板等（děng）組成；      (2)濾袋組成：濾（lǜ）袋框架、布（bù）袋及（jí）掛袋的（de）連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，並能有（yǒu）效延長濾袋（dài）的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）；

 (3)熱導流裝置：采用上進的進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣（qì）體，而且對大顆粒（lì）進行分離，避（bì）免含塵氣（qì）體衝刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋（dài）的使用壽命；

(4)脈衝噴吹係統：反衝氣箱、電磁脈衝閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其餘規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排（pái）濾袋每隔10S脈（mò）衝（chōng）反吹清灰一（yī）次，定時啟動一次電（diàn）磁閥，將脈衝反吹壓（yā）縮空氣噴入濾袋內進行清（qīng）灰;

(5)出灰係統由電（diàn）振動器（空氣炮）、電（diàn）加熱器、灰位（wèi）指（zhǐ）示器組成。電振（zhèn）動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性;

(6)控製係（xì）統主要（yào）由脈衝噴吹控製儀、MC電腦控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量（liàng）元件組成;

 (7)離線保護係統：主要由（yóu）旁路閥、緊急噴（pēn）水係統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝（zhuāng）置、脈（mò）衝控（kòng）製（zhì）儀、濾袋（dài）檢漏（lòu）裝置等組成。

鍋爐除塵器技術特點：

①耐高溫濾料應用技術：結合我國（guó）燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫耐腐（fǔ）蝕鍋爐濾料，並對纖維作（zuò）PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比；

②離線檢修技術：新（xīn）型提（tí）升閥技術的應用，實現（xiàn）了除塵器的不停機檢修功能，（離（lí）線、在線清灰方式（shì）可任（rèn）意選擇）。提升閥的保護裝（zhuāng）置，免除了因提升閥問題導致的除塵器故障，從（cóng）而（ér）保（bǎo）證了不會由（yóu）於除塵器的原因影響鍋爐的運行；

③除塵器（qì）保護技（jì）術：外旁路係統、測溫測濕等在（zài）線檢測設備的運用（yòng），解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故（gù）障時對除塵器的保護問題；

④檢測、監控技（jì）術：針對鍋爐（lú）除塵器使用特點，設（shè）置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監控設備，能完成布袋除塵器內所有的測量、監（jiān）視、控製、報警及保護和聯鎖等功能，可隨時監控（kòng）除塵器的運行；

⑤PLC可編程控製器技術：采用（yòng）SIEMENS公司提供的PLC可編程控（kòng）製器（qì）進行控製, 具（jù）備與係統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵（chén）器進（jìn）行手/自動控製；

⑥設備（bèi）的阻力控製：通過在設備設計上的一係列獨到考慮，從（cóng）設備結構（gòu）和濾料兩方麵保（bǎo）證設備整體阻力的安全和可靠（kào）。

以上一係列超前技術的運（yùn）用，保證了我公司生（shēng）產的除塵器擁（yōng）有成熟（shú）的技術、優異的價格性能比。

鍋爐除塵器設備優勢：

鍋爐布袋除塵器應用了許多（duō）專有技術，這些專有技術得到（dào）了各設計院、行業（yè）內部人士的認同並獲（huò）得了實踐的考證（zhèng）。主要有：脈衝噴吹技術：進口新型低阻、效率高、長壽命膜片電磁脈衝閥的合理選用，加上噴吹管的（de）獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方（fāng）式得到了徹底的改變。

①采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，有效（xiào）的解決（jué）了生物質鍋（guō）爐煙氣不好治理的難題；

②除塵器采用露天布（bù）置，按7度地震烈度設防（fáng），並考慮（lǜ）防雨、防凍、防風；

③采用壓縮空氣電（diàn）磁脈衝噴吹清灰，並由智能控製器（qì）控製，自動化（huà）程度高，性能穩（wěn）定；

④選用了性能佳的PPS除塵濾料製作除塵布袋，並（bìng）且設計過濾風速不超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

鍋爐除塵器 適用（yòng）領域：

    ● 水泥廠的粉塵治理，而且廣泛（fàn）用於非金屬礦微粉深加（jiā）工領域，在電（diàn）力、化工、冶（yě）金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景；

    ● 工業及（jí）采暖用燃煤鍋（guō）爐，燃重油鍋爐；

    ● 幹、濕法水泥（ní）旋窯、立窯，生、熟料磨機；

    ● 銅、鉛、鋅燒結、銅熔煉爐、電弧（hú）爐、反射爐；

    ● 鐵礦燒結機(頭、尾部)、高爐、平爐、焦爐（lú）、轉爐、電弧爐及耐火（huǒ）材料行業。

 鍋爐除塵器 設備工藝圖：

鍋爐除塵器示意（yì）圖