鑄造（zào）廠布袋（dài）除塵器簡介：

鑄造（zào）廠布袋除塵器是主要（yào）集國內外同（tóng）類產品優點於一體（tǐ），密封（fēng）性好，回轉靈（líng）活，更換（huàn）除塵（chén）濾袋方便，除塵效果大於99.9%，粉塵排放濃度低於國家標準。除塵布袋（dài）采用體型扁（biǎn）袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾麵積指標高，反吹（chuī）振幅大，易於（yú）抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產工段理想的電爐除塵器。

鑄造廠布袋除塵器工作原理（lǐ）：

  1、熔煉工序：中（zhōng）頻爐熔煉過程中會排放一定的熱煙廢（fèi）氣，該廢氣的主（zhǔ）要成分為煙塵和（hé）少量（liàng）的二氧化碳。

  2.球化（huà）工序：球化工序球化劑在入（rù）包後會（huì）產生劇烈（liè）反應，產生（shēng）大量的（de）煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設（shè）置集氣罩，收集（jí）的含塵廢氣進入鑄（zhù）造廠砂處理布袋除（chú）塵器淨（jìng）化，除塵效率（lǜ）99%，淨化後煙氣通過20m煙囪排放。

  3.造型製芯工（gōng）序：造型（xíng）製芯工序的製芯生產過程有粉塵產生，一（yī）期安裝4台製芯機，廢氣（qì）量為10000m3/h;二期安裝8台射芯機（jī）廢氣量為20000m3/h。製芯機廢氣粉塵（chén）產生濃度約（yuē）1500mg/m3左右（yòu），經集塵罩(捕集率95%)收集後，進入鑄（zhù）造（zào）廠（chǎng）砂處（chù）理布袋除塵器除塵（chén）淨化。

  4. 落砂工序：經造型線冷卻後的鑄件（jiàn）通過振動式落砂機將大部分的型砂除去。落（luò）砂（shā）生產過程有粉塵產生，產生濃度約3500mg/m3左右，經密閉罩收（shōu）集後，進入鑄造廠砂處理布（bù）袋（dài）除塵器除塵淨（jìng）化。

  5.砂處理工序：砂處理工序汙染環節為混砂機產生的粉塵以及各種物料在輸（shū）送轉（zhuǎn）運及貯存過程無組織粉塵。

鑄造廠布袋除（chú）塵器優勢：

1、機體結（jié）構緊湊，布局合理（lǐ），與其他處理相同風量的收塵器（qì）相比，占地（dì）麵積小，過濾麵積大。

2、運動部件少，密封性能好，分（fèn）室（shì）清灰，連續性工（gōng）作。分室反吹（chuī）清灰，效果顯著。

3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋（dài），維護管理方便。

4、可自動、手動控（kòng）製，操作簡便可靠。

鑄造廠布袋除塵（chén）器適（shì）用範圍：

鑄造廠除塵器根（gēn）據鑄造廠砂（shā）準備（bèi）及砂處理車間工序複雜，物料輸送量大（dà），工藝設備（bèi）多（duō），揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹（chuī）風布袋除塵器（qì）。此除塵係統（tǒng）吸收國外先進經驗，對鑄造（zào）廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型（xíng）砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操（cāo）作環境。

鑄造廠布袋除塵器設備工藝圖：