不鏽鋼除塵器簡介：

不鏽鋼（gāng）除塵器主要是根據不鏽鋼板的（de）性能決定這種除塵器的特殊用途。不鏽鋼除（chú）塵器的型號選擇與（yǔ）碳鋼材質脈衝除塵器的選擇方（fāng）法相同，廠家耀先環境根據場地、處理風量、過濾麵積等需要選擇合適的除塵器。

不鏽鋼（gāng）除塵器工作原（yuán）理（lǐ）：

不鏽鋼除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方（fāng）法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵（chén）；根據除塵器的大小可能有幾組脈衝閥，由脈衝控製儀或PLC控製，每次開一組脈衝閥來除去它所控製（zhì）的那部分布袋或濾筒（tǒng）的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常（cháng）工作（zuò），隔一段時間後下一組脈衝閥打開，清理下一部分除塵器由灰鬥、上箱體、中（zhōng）箱體、下箱體等部分組成，上（shàng）、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣（qì）體由進風（fēng）道進入灰鬥，粗（cū）塵粒直（zhí）接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉（zhuǎn）折向上進入（rù）中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵（miàn），過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集（jí）合管-排風道（dào），經排（pái）風機排（pái）至大氣。 清灰（huī）過程是先切斷該（gāi）室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流（liú）通（tōng）過的狀態(分室停風（fēng）清灰)。然後開（kāi）啟脈衝（chōng）閥用壓縮空氣進行（háng）脈衝噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以（yǐ）保證在噴吹（chuī）後從濾袋上（shàng）剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋（dài）表麵後又（yòu）隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋（dài）清（qīng）灰徹底，並由可編（biān）程序控製儀對排氣閥（fá）、脈衝（chōng）閥及卸灰閥等進行全自動控製。含塵氣體（tǐ）由進風口進入，經過（guò）灰鬥時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和（hé）重力作用被分離出來，直接落入灰鬥底部（bù）。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾（lǜ）區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，淨化後的氣體經濾（lǜ）袋口進入（rù）上箱體後，再由（yóu）出風口（kǒu）排出。                  

不（bú）鏽鋼除塵器優勢：

1、采用分室（shì）停風脈衝噴吹清灰技（jì）術，克服（fú）了常規脈衝除塵器（qì）和分室（shì）反吹除塵（chén）器的缺點，清灰能力（lì）強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能（néng）耗少，鋼耗少，占地麵積（jī）少，運行穩定可靠，經（jīng）濟效益好。適用於冶（yě）金（jīn）、建材、水（shuǐ）泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物（wù）料的回收。

2、由於采用分室停風（fēng）脈（mò）衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到（dào）徹底清灰的目的，所以清（qīng）灰周期延長，降低了清灰能耗（hào），壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與（yǔ）脈衝閥（fá）的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進（jìn）行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨（gǔ）采用多角形，減少了（le）袋與（yǔ）龍（lóng）骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性（xìng）好，檢查門用優良的密封材（cái）料，製作過程（chéng）中以煤油檢漏（lòu），漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

不鏽鋼除塵器 適用領域：

不鏽鋼具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍的強韌（rèn）性（xìng）等係列特點（diǎn），在糧油產業、重工業、輕（qīng）工（gōng）業（yè）、生活用品（pǐn）行（háng）業以及（jí）建築裝飾等行業中，尤其適合冶金、化學、陶瓷、水泥、醫藥、食品等（děng）不同工業部門。

不鏽鋼除塵器 設備工藝圖：