電捕焦油器概述

電離（lí）捕捉器具有捕焦油效率高（gāo）、阻力損（sǔn）失（shī）小、氣（qì）體處理量（liàng）大等特點。不僅可保證後續工序對氣體質量（liàng）的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。在（zài）化工、焦化（huà）、城（chéng）市煤氣、建材、冶金、陶瓷等（děng）工業企業中得到廣泛的應（yīng）用。我公司設（shè）計中所采用結構形式是管（guǎn）式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時，煙（yān）氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有（yǒu）電荷的金屬線和管（guǎn）壁運動，並失去電荷，在重力的作（zuò）用下，落到電離（lí）捕捉器底（dǐ）部流出，從而使汙染物得以降解去除。

電（diàn）捕焦油器工作原理

其工作原理即在金屬導線與金屬管壁（bì）〔或極板〕間施加高壓（yā）直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之（zhī）間形成電暈區。

按電（diàn）場理論, 正離子吸（xī）附於帶負電的（de）電暈（yūn）極,負離（lí）子吸附於帶正電的沉澱極；所（suǒ）有被電（diàn）離的正負離（lí）子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油（yóu）霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負（fù）離子（zǐ）和電子的雜質（zhì）在電（diàn）場庫倫力的作用下，移動到沉澱極（jí）後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化（huà）氣體的目的，通（tōng）常稱為荷電（diàn）現象。當吸附（fù）於沉澱極上的（de）雜質量增加到大（dà）於其附著力時，會自動向下流趟（tàng），從電離捕捉器底部排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離（lí）開並進（jìn）入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電（diàn）離捕捉器由（yóu）“本體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣（qì）係統（tǒng）由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中心，電源輸入、工作（zuò）電壓調整和（hé）輸出、運行故障（zhàng）報警（jǐng）和自動切（qiē）除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀（yí）表和指示燈顯示。

②高壓靜電（diàn）矽整流器：將（jiāng）控製櫃輸出的交流電壓經升壓（yā）和整流變為直流高壓後輸（shū）給電暈極係統。

③電暈係統：主要部分（fèn）是電暈線，並（bìng）由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統裝於除焦（jiāo）油塔體內。當電暈線接通高壓後，產生很強的（de）高壓電場，周圍的（de）氣體介質發生電（diàn）離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混（hún）合物帶上負（fù）電。

（2）本體係統

是除焦（jiāo）油的核心部件，其電暈極係統均勻地設置於該（gāi）塔體各（gè）層內。當煙（yān）氣從進氣口送（sòng）入塔（tǎ）體下部經配（pèi）氣板後，向上流經中部（bù）“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電（diàn）場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化後的廢（fèi）氣從塔體上部出氣口逸（yì）出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產（chǎn）線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸（zhēng）布機排出的含油廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機（jī）廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主要用於瀝（lì）青，橡膠，化肥，焦（jiāo）化，城市煤氣，冶金，建材（cái），碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除（chú）其（qí）中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設備的正常穩定運行也（yě）起著（zhe）至（zhì）關重要的作（zuò）用，另（lìng）外，主要用（yòng）於綜合（hé）性有機廢氣治理的預處（chù）理裝置。