電捕焦油器概述（shù）

電（diàn）離捕捉器具有捕（bǔ）焦油效率高、阻力損失小、氣體（tǐ）處理（lǐ）量大等特點。不僅可（kě）保證後續工序對氣（qì）體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操（cāo）作環境。在化工、焦化、城市煤氣（qì）、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的（de）應用（yòng）。我公（gōng）司設計中所采（cǎi）用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時，煙氣中的塵埃和（hé）焦油在電荷作用下被電（diàn）離，向帶有（yǒu）電荷的金屬線和管壁運動，並（bìng）失去電荷，在重力的作用下（xià），落到電離捕（bǔ）捉器底部流出，從（cóng）而使汙染物得以降解去除。

電捕焦油（yóu）器工作（zuò）原（yuán）理

其工作原（yuán）理即在金屬導線（xiàn）與金屬管（guǎn）壁〔或極板〕間（jiān）施加高壓直（zhí）流（liú）電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正電的沉澱（diàn）極；所有被電離的正負離子均充滿電暈（yūn）極（jí）與沉澱極（jí）之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜（zá）質的（de）氣體通過（guò）該電場時（shí），吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋（shì）放出所帶電荷，並吸附（fù）於沉澱極上，從（cóng）而（ér）達到（dào）淨化氣（qì）體的（de）目的，通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱（diàn）極上的雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流趟，從電離（lí）捕捉器底部排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離開並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流（liú）器（qì）”、“電暈極係統（tǒng）”三部分（fèn）組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控（kòng）製中心，電源輸入、工作（zuò）電（diàn）壓調整和輸出、運行故障報警和（hé）自動切除，均（jun1）由櫃內元（yuán）器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態（tài）由儀表和指示燈顯示。

②高壓（yā）靜電矽整流器：將控製（zhì）櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流（liú）高壓後輸給（gěi）電暈極係統（tǒng）。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統裝於除焦油塔體內。當（dāng）電暈線接通高壓後，產生很強的高（gāo）壓電場，周圍的氣體介（jiè）質發生電離，產生電荷，使介質中（zhōng）的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦（jiāo）油的核心部件，其電暈極係統均勻（yún）地設置於該塔體（tǐ）各層內。當煙氣從進氣口送（sòng）入塔體下部經配氣板後，向上流經中部（bù）“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混（hún）合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電（diàn）的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極（jí）板下落，而後定期排出，經淨化後的（de）廢氣從塔體上部出氣口逸（yì）出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的（de）含（hán）焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機（jī）、蒸（zhēng）布機排出的含（hán）油廢氣；

● 塑料（liào）再生行業清洗（xǐ）機（jī）、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主（zhǔ）要用於瀝（lì）青，橡膠，化肥，焦（jiāo）化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦（jiāo）油，粉（fěn）塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中（zhōng）後工段設備的正（zhèng）常穩定運行（háng）也起著至關重要的作用，另（lìng）外，主要用於綜合性有機廢氣治理的（de）預處理裝置。