電捕焦油器概述

電離捕捉器（qì）具（jù）有捕焦油效率（lǜ）高、阻力（lì）損失小（xiǎo）、氣體處理量大等特點。不僅可保證（zhèng）後續工序對氣體質量的要求。提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金（jīn）、陶瓷等（děng）工業企業中得到廣泛的應用。我公司（sī）設計中所采用結（jié）構形式是管式（shì）電離捕捉器（qì）。

      當煙氣（qì）通過電離捕捉器時，煙氣中的（de）塵埃和焦油在電荷（hé）作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，並（bìng）失去電荷，在重力（lì）的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而（ér）使汙染物（wù）得（dé）以降解去除。

電（diàn）捕焦油器工作原理

其工作原理即在金屬（shǔ）導線與（yǔ）金屬管（guǎn）壁（bì）〔或極（jí）板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣（qì）體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正離子吸附（fù）於帶負電的電暈極,負離子吸附（fù）於帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均（jun1）充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質的氣體（tǐ）通過該電場時，吸附了（le）負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下（xià），移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸（xī）附於沉澱極上，從而（ér）達到（dào）淨化氣體（tǐ）的目的（de），通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱極上的雜質量（liàng）增加到大（dà）於其附著力時，會自動（dòng）向（xiàng）下流趟，從電離捕捉器（qì）底部排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離開並進入（rù）下道工序。

電捕焦油器係統（tǒng）組成

電（diàn）離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩（liǎng）個部分組成。

（1）電氣係統由（yóu）“控製櫃”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高（gāo）壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均（jun1）由櫃內元器件和麵板上的旋鈕（niǔ）、按鈕完成，運行狀態由儀（yí）表和指示燈顯（xiǎn）示。

②高壓靜電矽整（zhěng）流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流（liú）變為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統裝（zhuāng）於除（chú）焦油塔體內。當電暈線接通（tōng）高（gāo）壓後，產生很強的高壓電場，周（zhōu）圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉（fěn）塵等混合物（wù）帶上負電。

（2）本體係統

是（shì）除焦油的核心部件，其電暈極係統均勻地設（shè）置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口（kǒu）送入塔體下部經配氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等（děng）混（hún）合物（wù），在該區段高壓電場吸引力作（zuò）用下，這些帶負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿（yán）極板下落（luò），而後定期排出，經淨化後的廢氣（qì）從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行（háng）業生產（chǎn）線的含油含石蠟廢（fèi）氣；

● 瀝青防水油（yóu）氈生產線產（chǎn）生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化（huà）生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形（xíng）機、蒸布機排出的（de）含油廢氣；

● 塑料再生（shēng）行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行（háng）業的揮發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化（huà）肥，焦化，城市煤氣，冶（yě）金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨（jìng）化，同時去除其中的（de）焦油，粉塵（chén），水（shuǐ）霧等雜質，達（dá）到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝（yì）流程中後工段設備的正常（cháng）穩定運行也起著至關重要的（de）作用，另外，主要用於（yú）綜合性有（yǒu）機廢氣治理的預處理裝置（zhì）。