電捕焦油器概述

電離捕捉器（qì）具有捕焦油效率高、阻力損（sǔn）失小、氣體處理（lǐ）量大等特點。不僅可保證後續工序對氣體質量的要求。提高產品回收率，而（ér）且可明顯改善操（cāo）作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企（qǐ）業中得到廣泛的應用。我公（gōng）司設計中所采用結構形式是管式電離捕（bǔ）捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時，煙氣中（zhōng）的塵埃和焦油在電荷作用下被（bèi）電離，向帶有電荷的金（jīn）屬（shǔ）線和管壁運動，並失去電荷（hé），在（zài）重力（lì）的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使汙染物得以降解去除。

電捕（bǔ）焦（jiāo）油器工作（zuò）原理

其工作原理即在金屬導線與金屬管（guǎn）壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理（lǐ）論, 正離子（zǐ）吸附於帶（dài）負電的電（diàn）暈極（jí）,負離子吸附（fù）於帶正電的沉澱極；所有被（bèi）電離的正負離子均充滿電暈極與（yǔ）沉澱極（jí）之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質（zhì）的氣體通過該電場時，吸附（fù）了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸附於沉（chén）澱極上，從而達到淨化氣體的目的，通常稱為荷（hé）電現象。當吸附於（yú）沉澱極上的雜質（zhì）量增加到大（dà）於（yú）其附著力時，會自動向下流趟，從電離（lí）捕捉器底部排出，淨氣體則從電（diàn）離捕捉器上部離開並進入（rù）下道工序。

電捕焦油器係統（tǒng）組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統（tǒng）”兩個部分組成。

（1）電氣係（xì）統由“控製櫃”、“高（gāo）壓（yā）靜電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警（jǐng）和自動切除，均由櫃內元器件和麵板（bǎn）上的旋鈕（niǔ）、按鈕完成，運行狀態由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變為直（zhí）流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係（xì）統：主要部分是電（diàn）暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組（zǔ）成，該係統裝於除焦油塔體（tǐ）內。當電（diàn）暈線（xiàn）接通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體（tǐ）介質發生（shēng）電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除（chú）焦油的核心部件，其電暈極係統均勻地設置於該塔體各（gè）層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等（děng）混合物，在該區段高壓（yā）電場吸引（yǐn）力作用下，這些帶負（fù）電的混合物（wù）被沉澱（diàn）極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作（zuò）用（yòng）下沿極板下落，而後定期（qī）排出，經淨化後的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行（háng）業生產線的（de）含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防（fáng）水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產（chǎn）生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機（jī）、蒸布機排出的含油廢（fèi）氣；

● 塑料再生行業（yè）清洗機、顆粒擠壓機排出的有（yǒu）機廢氣；

● 印刷（shuā）、噴繪、噴漆（qī）行業的揮發性廢氣（qì）。

主要用（yòng）於瀝青，橡膠（jiāo），化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶（táo）瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油（yóu），粉塵（chén），水霧等雜質，達到物料回收和氣（qì）體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設備的正常穩（wěn）定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性有（yǒu）機廢氣治（zhì）理的（de）預（yù）處（chù）理裝置（zhì）。