電捕焦（jiāo）油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特（tè）點。不僅可保證後續工序對氣體質（zhì）量的要求。提高產品回（huí）收率，而且可明顯改善操作環（huán）境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企業（yè）中（zhōng）得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形（xíng）式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時，煙氣中的塵（chén）埃和焦油在電荷作用下被（bèi）電離，向（xiàng）帶有電荷的金（jīn）屬線和管壁（bì）運動，並失去（qù）電荷（hé），在重力的（de）作用下，落到電離捕捉器底部流（liú）出，從而使汙染物得以降解去除。

電（diàn）捕焦油器工作原理

其工作原理即在金屬導線與（yǔ）金屬管壁〔或極（jí）板〕間施（shī）加高壓直（zhí）流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰（yīn）陽（yáng）極之間形成電暈區。

按電場（chǎng）理論（lùn）, 正離（lí）子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於（yú）帶正電的沉澱極；所（suǒ）有被電離的正（zhèng）負離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。

當（dāng）含焦油霧（wù）滴等雜質的（de）氣體通過該電場時，吸附（fù）了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷（hé），並（bìng）吸附於（yú）沉澱極上，從（cóng）而達到淨化氣體的目的，通常（cháng）稱為荷電現象。當吸（xī）附於沉澱極上的雜質量增加到大於其（qí）附著力時，會自動向下流趟，從電離捕捉器底部（bù）排出，淨氣體則從電離（lí）捕捉器上部離開並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉（zhuō）器由“本體（tǐ）係統”和“電氣係統”兩個部分（fèn）組成（chéng）。

（1）電氣係統（tǒng）由“控製櫃”、“高壓靜（jìng）電（diàn）矽整流器”、“電暈極係統”三部（bù）分組成。

①高壓電控櫃：是電離（lí）捕（bǔ）捉器的控製中心，電源輸入、工作電（diàn）壓調整和輸出、運行故障報警和自（zì）動（dòng）切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀（yí）表和指示燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交（jiāo）流（liú）電（diàn）壓經升壓和整流變為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主（zhǔ）要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重（chóng）錘（chuí）等組成，該係統裝（zhuāng）於除焦油塔體內。當電暈線（xiàn）接通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水（shuǐ）霧（wù）、粉（fěn）塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統（tǒng）

是除焦（jiāo）油的核心部件，其電暈極係（xì）統均勻地設置於該塔體各層內。當（dāng）煙氣（qì）從進氣口送入塔體下部經配氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶有（yǒu）負電的焦油（yóu）、水霧、粉（fěn）塵等混合物，在該區段高（gāo）壓電場吸引力作用（yòng）下，這些帶負（fù）電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極板（bǎn）上，在自身重力作用下沿極板下落，而後定期排出（chū），經淨化後的廢氣從塔體上部（bù）出氣口逸出。

電捕焦油器適用領域

● 塑膠行業生產線的含油含石蠟廢（fèi）氣；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產（chǎn）生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業（yè）整形機、蒸布機排出的含油廢氣（qì）；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠（jǐ）壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行（háng）業的揮發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣（qì），冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除其（qí）中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效（xiào）果，對保證工藝流程中後（hòu）工段設備的正常穩定運行也起著（zhe）至關重要的作（zuò）用，另外，主要用於綜合性有（yǒu）機（jī）廢氣治理的預處理（lǐ）裝置。