電鍍廠（chǎng）廢氣主要成分為含（hán）氰廢（fèi）氣.含鉻廢氣.堿性.酸性.含氰（qíng）化物.氮氧化物廢氣（qì），酸洗過程中產（chǎn）生（shēng）酸霧，電鍍企業廢氣處理（lǐ）設備一般采用廢氣（qì）淨化塔進行治（zhì）理，經過長時間的使用（yòng），廢氣處理效果下降，廢氣排放達不到環保要求，需要對設備進行改（gǎi）造。

電鍍廠排出的廢氣為酸堿浸出（chū）後揮發的酸霧及堿性氣體，廢氣具有較強的腐（fǔ）蝕性，對人（rén）體危害極大。與此同時，生產車間還存在各種工藝揮發的（de）無機廢氣和少量VOC。可見電鍍廢氣大部分是鹽酸.硝酸.硫酸（suān）.廢氣（qì）等（děng），吸入濃度不等的酸堿（jiǎn）等氣（qì）體會造成（chéng）不適。

排氣處理過程：

該裝置采用填料塔淨化廢（fèi）氣，適於連續排出、間歇排出；工（gōng）藝簡單，管理方便、操作簡便、維護簡便，對車間（jiān）生產（chǎn）無任何影響；適用範圍廣，能同時淨化多種（zhǒng）汙染物；壓（yā）力降小，運轉彈性大，並具有良好的除霧性（xìng）能；塔（tǎ）體可按實際情況使（shǐ）用（yòng）FRP/PP/PVC等材料製造，填料采用高效率.低阻保環，能徹底除去煤氣中的異味.有害物質等（děng）。

構造形式：該設備分單塔體和雙塔體。利用圓塔結構，由法（fǎ）蘭分段連接組（zǔ）成。特別是儲液盒.塔（tǎ）體.進風（fēng）段.噴淋層.填充層.旋流除霧層.出風錐（zhuī）蓋.觀察孔（kǒng）等組成。

產品設計優點：

1.應（yīng）用廣泛：淨化效率高，特別適用於（yú）化工、醫藥等多（duō）種（zhǒng）組分廢氣難以處理的行業，如化工、醫藥等，電子能量極高，幾乎可與所有廢氣分子發（fā）生作用；運行費用低（dī）；反應快（kuài），設備啟動.停機非常快速，使用方便（biàn）。

2.高效靈活：高效捕（bǔ）捉不同粒徑油霧微粒，淨化效（xiào）率高，從根本上解決了複雜廢氣成分無（wú）法逐個淨化的難題，淨化（huà）單元可以靈活組合，根據不同的淨化處理量（liàng）和淨化率要求，單元數量可做調整。

3.方便、先進：淨化裝置采用分離抽屜結構，安裝（zhuāng）容易.維護、清洗特別方便，電源控製係統可自動調（diào）整電場強度，使淨化設備在長時間運行後仍然保持較高的（de）淨化（huà）效率。

4.安全穩定：精心設計（jì）的（de）安全係（xì）統，大修（xiū）門（mén）打開（kāi）後，高壓（yā）電源就會自動切斷；高壓電源精（jīng）心（xīn）設計成環氧樹脂密封件。采用大型機的閃絡追蹤技術，可（kě）配有遠程控製係統，極（jí）大地提高了運行的安全係數，電源（yuán）控（kòng）製係統具有過流過壓（yā）自動保護裝置，確（què）保設備運轉穩（wěn）定。

5.節約能（néng）源：壽命長，比傳統技術節（jiē）能50%以上。

占用（yòng）空間小：智能（néng）化，自動判斷工作狀態，並顯示相應的工（gōng）作指示燈。

用途：本工藝及設備廣（guǎng）泛用於化（huà）工.電子.冶金.電（diàn）鍍.紡織(化纖).食品.機（jī）械製造等（děng）工業過程中產生的酸.堿性廢氣的淨化處理。例如調味品.製酸.酸（suān）洗.電（diàn）鍍.電解.蓄電池等。

常州喆林的廢氣治理裝置在保證廢氣處理（lǐ）設備（bèi）達到（dào）排放要求的前（qián）提下（xià），做到了節（jiē）約投（tóu）資，充分發揮廢氣處理工（gōng）程的社會效益.經濟效益和環境效益，工藝先進（jìn）.工藝成熟.處理效率高.運（yùn）行費用低.操作管理方（fāng）便，廢氣達標排放。